更新時間：2024-03-17 21:25:37作者：佚名
商品混凝土得到普及和廣泛應??用后，混凝土技術在工程建設中也不斷發(fā)展。 混凝土具有易成型、輸送量大、速度快、縮短工期、降低成本、可連續(xù)作業(yè)等特點。 然而，在混凝土的實際應用中大體積混凝土降溫，經(jīng)常會出現(xiàn)異常凝結、強度不足和裂縫的情況，在一定程度上影響了工程的質量。
1、外加劑使用不當是最常見的事故類型。
此類事故包括：
1）混凝土澆筑后，部分或大部分在較長時間內不會凝固硬化。
2）現(xiàn)澆混凝土結構表面有凸起。
為避免此類質量事故，必須注意以下三個方面：
1）外加劑與水泥的適應性。 外加劑進入現(xiàn)場后，必須進行試配制，了解其特性：坍落度損失時間、凝結時間、減水率等，以確定是否可以使用。 這對于使用硬石膏作為凝結調節(jié)劑的水泥來說尤其重要，以避免混凝土混合后出現(xiàn)快速凝結或過度坍落度損失等問題。
2）每次添加添加劑必須嚴格按照配合比計量。 測量儀器必須經(jīng)常校準，以確保其靈敏度和準確性。
3）粉狀外加劑應保持干燥，防止受潮結塊。 已結塊的粉狀外加劑使用前應干燥、粉碎并過0.6毫米篩，以防止未研磨的顆粒遇水膨脹而引起混凝土表面鼓起。
補救措施
1）大面積松散、不凝結、硬化的結構必須拆除重新澆筑。
2）當混凝土因緩凝減水劑用量過多而長時間不凝結時，可延長養(yǎng)護時間，推遲模板的拆除。 一般不會影響后期混凝土強度。 混凝土結構驗收時，應按照規(guī)范要求進行現(xiàn)場檢查。
2、混凝土強度不符合要求引發(fā)的質量事故
此類事故體現(xiàn)在兩個方面
1）混凝土本身強度不符合設計要求。
2）二是現(xiàn)場取樣的混凝土試塊不符合設計要求。 后者所占比例較大。
預防此類事故的發(fā)生，首先要保證混凝土原材料的質量。 最好使用大型或正規(guī)廠家的水泥。 由于他們的質量控制和管理水平較高，產品質量的穩(wěn)定性遠高于小工廠。 二是嚴格控制混凝土配合比，確保計量準確。 特別是水量一定要充足，不能克扣水泥量。 影響混凝土強度的因素有很多。 有些在實驗室可以達到的指標在現(xiàn)場施工中很難達到。 因此，在考慮水泥用量時必須考慮現(xiàn)場的實際情況。 如果使用袋裝水泥，應檢查袋裝水泥的重量，防止水泥含量不足。 三是混凝土攪拌應建立崗位責任制，合理攪拌，保證混凝土攪拌時間。 四是防止混凝土早凍。 五是精心制作試塊。 加強試塊管理，按照標準要求對混凝土試塊進行規(guī)范維護。 干結構接受的測試塊必須在與組件相同的條件下進行維護。
根據(jù)現(xiàn)行國家標準，用立方體試塊的抗壓強度代表值來判定混凝土強度是否合格。 是指按照標準方法制作的邊長為15cm的正方體試件。 在標準養(yǎng)護條件下28天后，使用標準測試方法。 ，混凝土抗壓強度實測值應按檢驗批驗收。 最小強度值的要求取決于混凝土強度的評定方法。
這里的規(guī)范強調“標準生產方法、標準維護方法、標準尺寸試樣和標準測試方法”。 任何未在標準中測量的混凝土強度值都是不準確的，不能完全代表混凝土。 實力.
在實際施工中，很多工程混凝土的生產和養(yǎng)護不符合標準，給混凝土強度考核帶來一定的困難。
在取樣方法方面，規(guī)范規(guī)定混凝土樣品應從同一盤或同一車輛上取樣。 卸料過程中，應抽出卸料量的1/4～3/4。
在養(yǎng)護方面，必須進行標準養(yǎng)護，作為混凝土強度的檢查。
有的施工現(xiàn)場試模嚴重變形扭曲，有的螺栓不完整，有的側板變形、開裂。 據(jù)有關統(tǒng)計，由于試件不準確，混凝土試塊的實測強度可降低20%以上。
3、混凝土裂縫引發(fā)的質量事故
混凝土裂縫主要分為三類：
1）荷載（包括施工和使用階段的靜荷載和動荷載）引起的裂縫。
2）變形（包括溫度、濕度變形、不均勻沉降等）引起的裂縫。
3）施工作業(yè)（如生產、脫模、維修、堆放、運輸、吊裝等）引起的裂縫。
這里我們只討論一些混凝土工程變形引起的裂縫。
產生變形裂紋的主要原因
1）溫度變化。 混凝土因溫度變化而發(fā)生體積變形、膨脹或收縮，這是材料固有的物理特性。 當這種體積變化受到抑制時，就會產生內應力。 如果該應力超過混凝土的抗拉強度，就會導致開裂。 例如，澆注大量混凝土后，水泥在硬化期間釋放大量水化熱，內部溫度不斷升高，造成混凝土表面與內部溫差較大。 如果內部和表面溫差超過25°C。 會出現(xiàn)裂紋； 一些較大或較長的混凝土結構在施工后幾天或幾十天內就會出現(xiàn)大量裂縫； 有些結構的屋頂四個角會出現(xiàn)斜裂縫。 這些是由溫度變化引起的裂紋。
2）收縮裂紋。 混凝土的收縮分為自收縮，即水泥水化引起的體積收縮與外界濕度無關。 塑性收縮是指初凝過程中發(fā)生的化學收縮； 碳化收縮是指二氧化碳與水泥水合物發(fā)生化學反應而產生的收縮和干縮； 濕縮是指混凝土中多余水分蒸發(fā)，體積隨溫度降低而減小。 發(fā)生的收縮占整個收縮的絕大多數(shù)。 收縮使混凝土體積變小，內部會產生內應力。 當這種應力超過混凝土的抗拉強度時，也會引起混凝土裂縫。 例如，有些混凝土結構體積不大，但混凝土最終凝固后，表面出現(xiàn)大量不規(guī)則裂縫。 部分樓板模板拆除后，板與梁交接處發(fā)現(xiàn)水平裂縫。 一些較長的結構表面有裂縫。 冬季驟然降溫或夏季驟然大雨后，這些多為干縮引起的裂縫。
3）沉降不均勻。 如果結構基礎不牢固，發(fā)生不均勻沉降，導致結構變形，其內部也會產生拉應力，導致混凝土結構開裂。 這種情況在日常工作中也時有發(fā)生。
4）化學反應也會導致混凝土開裂。 例如堿骨料反應會導致混凝土體積膨脹而產生裂縫。 氯離子腐蝕導致鋼筋腐蝕和混凝土開裂。
施工期間的預防措施
1）必須控制原材料的質量，特別是砂石的含量，對混凝土的抗拉強度和收縮變形影響很大。
2）對于大體積混凝土，在保證強度的情況下大體積混凝土降溫，盡可能減少水泥用量。 可以用優(yōu)質粉煤灰、細礦渣、浮石粉等材料代替部分水泥。 這不僅可以降低成本，還可以減少水的消耗。 轉化熱減少了混凝土的收縮，這對于防止裂縫非常有利。
3）嚴格控制混凝土水灰比。 混凝土的水灰比越大，其體積收縮越大。 特別是在混凝土成型的前兩天，水灰比過高的混凝土會出現(xiàn)大量不規(guī)則裂縫。 混凝土初凝前最好用砂板再次打磨，以防止混凝土出現(xiàn)早期收縮裂縫。
4）加強養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，不斷補充蒸發(fā)的水分。 這樣不僅可以防止混凝土的收縮裂縫，而且可以加速混凝土的水化，提高混凝土的抗拉強度。
5）加強大體積混凝土的保溫和養(yǎng)護是減少溫度裂縫最有效的措施。 對于大體積混凝土的保溫和養(yǎng)護，最常用的方法是草袋與塑料薄膜結合使用。 用草袋保溫，用塑料薄膜保濕。 保溫層的去除應以溫度測量為依據(jù)。 需確認內外溫差小于25℃時才能拆除，并應分層逐步拆除。 盡量避免冷卻速度過快造成混凝土開裂。
6）對于重要的混凝土工程，應控制水泥、外加劑、外加劑的堿含量。 同時應測定骨料的堿活度，從根本上避免堿骨料反應的發(fā)生。
確保工程質量。 這既是一個技術問題，也是一個管理問題。 必須以規(guī)范、程序為標準，嚴格操作，科學管理，以認真的態(tài)度把控每一個環(huán)節(jié)。 只有這樣，才能真正實現(xiàn)“百年大計，質量第一”。安排：快車首發(fā)線
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